八位一体安全生产标准化管理体系 安全生产标准化管理
“校圆以轨,校方以矩”。安全制度文化是企业安全文化的重要组成部分,是企业安全管理思想和管理理念的结晶。制造中心在2018年建立完善了安全生产、职业卫生、消防、环境保护等29项安全管理标准,组织编制了各类重点设备的安全操作规程、重点活动的作业指导书,修订完善了应急预案体系;在执行各项制度标准中紧紧围绕“安全责任明确化,安全目标具体化,安全检查标准化,隐患整改‘五定’化,安全学习经常化,安全宣传多样化,安全监督群众化,奖罚评比公开化”等安全工作原则,为安全文化的落地提供了科学有效制度保障。
按照“安全设施齐全、标志醒目规范、设备场所清洁、环境文明卫生”的标准,结合“6S”管理工作,全面规范各类安全标识的使用,做到设备设施、物料、工具等定置、规范、有序,各种安全标识、安全色等规范、醒目;对各类机型设备的操作方法、动火作业、高处作业、临时用电等危险作业和其他日常作业行为进行分析、梳理、规范、统一,做到“复杂问题简单化、简单问题标准化”。
制造中心按照《烟草企业安全标准化规范》(YC/384)要求,以“规范、统一、优化、提升”为原则,切实规范和夯实安全基础管理、日常安全管理和现场安全管理,定期开展安全标准化体系运行情况的自评与改善,提高企业安全生产标准化运行水平,扎实开展安全生产标准化一级达标企业建设工作,于2018年10月顺利通过了一级企业达标现场评审。
安全生产信息化为途径
“工欲善其事,必先利其器”。制造中心建立了安全管理信息系统、车辆GPS系统、安防监控系统、消防自动报警系统、消防自动灭火系统等安全信息化平台,将安全法律法规标准、教育培训、危险源、隐患排查、应急方案和预警等各类安全信息快速、高效、准确传输和处理。探索与设备点检系统、能源管理系统、设备数采系统有效结合,实现重要安全数据共享,实时掌握设备本质安全情况,提高安全综合预警的科学性和有效性。加大力度探索安全生产信息化与双重预防体系建设和运行深度融合、相互支撑。
风险管控为重点
“居安思危、有备无患”。制造中心坚持“预防为主、源头管控、综合施策”的思路,把安全风险管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前面,紧扣重点环节,全面提升管理水平,筑牢管理保障防线。
不断加大安全投入,严格落实新改扩建设项目“三同时”工作,做好安全风险的源头控制;积极探索“风险管控机制”与“隐患排查治理机制”双轮驱动模型,构建“双重预防”新机制,从2018年9月起,“两类清单”在企业内部开始运行,实现了安全隐患排查的关口前移,风险管理有了新突破;突出重点时段安全执勤值守,严把危险作业审批和现场监管;持续做好检测检验和维护工作,消防、特种设备、电子监控、防雷等安全设备设施均处于良好运行状态;定期开展生产安全事故综合、专项及现场应急处置方案演练、评审、修订。
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